Các phương pháp bền vững tiên tiến để tái chế hàng dệt may: Những điều người mua vải nên biết

Vải nhung co giãn 12 wale chứa 5% elastane, được nhuộm màu đen đậm và được hoàn thiện bằng chất làm mềm silicon là một trong những loại vải khó tái chế nhất trong dây chuyền may mặc. Không phải vì thiếu công nghệ mà bởi vì mọi quyết định khiến nó cảm thấy thoải mái khi cầm trên tay và hoạt động tốt khi đeo cũng khiến việc tháo rời trở nên tốn kém. Đó là kết luận mà hầu hết người mua đạt được sau lần thử nghiệm nội dung tái chế đầu tiên của họ, và đó là lý do tại sao câu hỏi hữu ích không phải là sử dụng máy tái chế nào mà là cái gì đã được đưa vào khung dệt.

Phần tiếp theo là các lộ trình tái chế chính thực sự hoạt động như thế nào, các thông số kỹ thuật của vải nhung giúp ích hoặc chặn chúng và những gì cần đưa vào bảng thông số kỹ thuật trước khi đặt hàng dùng thử.

Hiệu suất tái chế được cố định ở giai đoạn sợi và màu xám

Ba quyết định về thông số kỹ thuật giải thích phần lớn sự khác biệt giữa vải trở lại thành sợi và vải phục hồi năng lượng.

• Thành phần. Các loại vải sợi đơn, toàn cotton hoặc toàn polyester, có thể được tái xử lý trên các dây chuyền hiện có trên thị trường. Việc pha trộn không phải là không thể, nhưng mỗi polyme được thêm vào sẽ làm tăng chi phí cho mỗi kg sợi thu hồi.
• Elastane. Mức độ thấp tới 2-5% cản trở quá trình trang trí cơ học, không thể tách khỏi cellulose bằng cách hòa tan và không tan chảy cùng với polyester.
• Hoàn thiện hóa học. Các loại nhựa liên kết ngang, chất làm mềm silicone và lớp phủ mặt sau nặng đều làm giảm năng suất và một số chất mang theo các chất mà nhà tái chế phải kiểm tra trước khi chấp nhận kiện hàng.

Corduroy thêm một biến số thứ tư: đống cắt. Một đống vải có thể tồn tại sau quá trình giặt công nghiệp thường được làm từ các sợi xoắn chặt, có độ bền cao hơn và những sợi tương tự đó sẽ tạo ra kim bấm dài hơn khi vải được cắt nhỏ. Sợi cọc mềm hơn, độ xoắn thấp cầm trên tay dễ chịu hơn nhưng lại rơi ra nhiều sợi hơn trong phòng cắt và máy hủy tài liệu, một sự đánh đổi hiếm khi xuất hiện trong một bản tóm tắt chỉ đề cập đến tay cầm.

Tái chế cơ học: con đường nhanh chóng, với thuế sợi

Tái chế cơ học bao gồm rác thải từ phòng cắt và quần áo sau khi tiêu dùng được phân loại, được mở ra và thu hồi lại thành sợi rời. Nó không tốn kém, trưởng thành và có sẵn ở quy mô công nghiệp. Hạn chế của nó là về mặt vật lý chứ không phải về mặt hóa học: sợi kéo sợi từ bông nguyên chất có kích thước khoảng 25-30 mm, trong khi bông được mở bằng máy thường có kích thước khoảng 12-22 mm tùy thuộc vào đầu vào và số lượt đi.

Kim bấm ngắn hơn có nghĩa là số lượng sợi thấp hơn, độ xoắn nhiều hơn để giữ các sợi lại với nhau và mức trần về hàm lượng tái chế mà sợi có thể mang trước khi độ bền giảm đi. Trong thực tế, bông tái chế được pha trộn với bông nguyên chất hoặc với polyester làm chất xơ và tạo ra vải denim, quần áo bảo hộ lao động, vải trải giường và các loại vải dệt nặng hơn. Sau đó, chất lượng phân loại sẽ quyết định màu đầu ra: quá trình phân loại cận hồng ngoại bằng hệ thống thị giác có thể tách bông khỏi polyester và loại bỏ các loại vải dệt kim có chứa elastane, nhưng việc phân loại màu vẫn là trở ngại và các sắc thái hỗn hợp chưa được phân loại sẽ trở thành sợi màu nâu xám cần được nhuộm lại.

Các tuyến đường hóa học: chất lượng cao, nghiêm ngặt về những gì chúng được cho ăn

Quá trình khử polyme polyester bằng phương pháp đường phân hoặc metanol phân hủy PET trở lại thành các đơn phân và tái polyme hóa chúng thành polyme không thể phân biệt được với PET nguyên chất. Quá trình này được thiết lập; hạn chế là sự thèm ăn. Họ muốn nguyên liệu giàu PET để tạo ra vải nhung 60/40 cotton-polyester, phổ biến trong các chương trình bọc ghế theo định hướng chi phí, chính xác là sai đầu vào trừ khi bông được tách ra trước.

Quá trình hòa tan cellulose, NMMO và hệ thống ion-lỏng đằng sau lyocell, đưa chất thải bông trở lại sợi tái sinh với tỷ lệ thu hồi dung môi trên 99% trong các nhà máy hiện đại. Một số dây chuyền thí điểm hiện nay sử dụng nước có áp suất và axit nhẹ để tách bông khỏi polyester trước khi hòa tan, đây là điều làm cho hỗn hợp polycotton có thể xử lý được. Điểm chung của mỗi tuyến đường này là không dung nạp: elastane, các loại thuốc nhuộm chống lại quá trình chiết xuất và các lớp hoàn thiện cứng như chất liên kết ngang nhựa, mỗi loại đều làm giảm năng suất hoặc làm nhiễm bẩn vòng phục hồi.

Đây là nơi sự lựa chọn chất xơ bắt đầu trả tiền. Bông được pha trộn với xenlulo tái sinh thay vì elastane hoặc polyester sẽ giữ toàn bộ vải nằm trong một họ hóa học, do đó, nhà tái chế không cần phải tách các thành phần trước khi xử lý chúng lại với nhau.

Vải nhung mịn Tencel-Cotton 21W Vải nhung cotton-Tencel dùng cho áo sơ mi, quần âu, quần yếm và váy, giữ xenlulo và bông trong một nhóm hóa học để lập kế hoạch tái chế. Xem sản phẩm →

Tuy nhiên, việc kéo dãn thường không thể thương lượng được. Đối với quần tây, áo liền quần và quần áo trẻ em, sự thỏa hiệp dễ bảo vệ hơn là tỷ lệ elastane thấp nhất vẫn vượt qua bài kiểm tra độ hồi phục và cấu trúc vẫn có thể mở được bằng cơ học. Kiểu dáng chẳng hạn như vải nhung kẻ sọc 21W với mặt sau bằng da nốt ruồi là kiểu kết cấu đáng được hỏi: nếu hàm lượng elastane được cố định và khai báo ở cấp độ kiểu dáng, người tái chế có thể lập kế hoạch xung quanh nó thay vì từ chối lô.

Vải nhung co giãn 21W có lưng nốt ruồi Vải nhung thun cotton với mặt sau bằng da chuột chũi dành cho quần dài, trang phục thường ngày và vest nữ; elastane được tuyên bố giúp các nhà tái chế lên kế hoạch cho việc pha trộn. Xem sản phẩm →

Quy tắc thiết kế giữ vải nhung trong vòng sợi

Không có điều nào sau đây là kỳ lạ và tất cả đều được giải quyết trước đơn đặt hàng số lượng lớn đầu tiên.

• Duy trì sợi đơn ở bất kỳ nơi nào mà mục đích sử dụng cuối cùng cho phép; chất lượng hoàn toàn bằng cotton không co giãn là điều đơn giản nhất mà người tái chế có thể chấp nhận.
• Giữ elastane ở mức tối thiểu để vượt qua bài kiểm tra độ giãn và phục hồi của bạn, đồng thời ghi lại con số chính xác.
• Phù hợp với các đường viền: chỉ khâu polyester, khóa kéo nhựa và nhãn dệt phải có thể tháo rời tại dây chuyền phân loại.
• Sử dụng một lớp thuốc nhuộm trên toàn bộ quần áo; trộn thuốc nhuộm hoạt tính và phân tán làm phức tạp quá trình khử màu và phân loại màu.
• Tránh các lớp phủ mặt sau và nhựa nặng, hoặc giữ chúng mỏng và gốc nước nếu yêu cầu về hiệu suất là thực sự.
• Xác định mật độ cọc và độ xoắn của sợi để vải mở ra mà không bị mất xơ quá nhiều.
• Ưu tiên các màu sáng hơn và các tùy chọn không nhuộm khi độ đồng nhất của màu sắc cho phép, vì ít thuốc nhuộm hơn có nghĩa là ít nhiễm bẩn hơn trong chu kỳ tiếp theo.

Một loại vải nhung cotton không co giãn chịu mài mòn 3,5W là một điểm tham khảo tốt cho kiểu suy nghĩ này vì nó không ảnh hưởng gì đến độ bền để có thể tái chế.

Vải nhung dày không co giãn 3,5W chống mài mòn Vải nhung cotton nguyên chất dùng cho trang phục mùa thu đông, mũ, giày dép và vải bọc ghế; kết cấu không co giãn, chống mài mòn của nó vẫn bền bỉ mà không cần elastane. Xem sản phẩm →

Phân loại, truy xuất nguồn gốc và giấy tờ người mua hiện nhận được

Các nhà tái chế làm việc theo lô và điều quan trọng là biết bên trong kiện có những gì: thành phần sợi đến dung sai quy định, hàm lượng elastane, loại thuốc nhuộm, loại hoàn thiện và bất kỳ chất nào cần quan tâm. Quy định đang đẩy theo cùng một hướng. Các quốc gia thành viên EU có nghĩa vụ thu gom hàng dệt may riêng biệt, các chương trình trách nhiệm của nhà sản xuất mở rộng ở Pháp và Hà Lan đã điều chỉnh phí theo tiêu chí thiết kế và hộ chiếu sản phẩm kỹ thuật số theo Quy định về thiết kế sinh thái cho sản phẩm bền vững dự kiến ​​sẽ yêu cầu dữ liệu thành phần đi kèm với sản phẩm.

Trong thực tế, điều này có lợi cho các nhà máy dệt, cắt, nhuộm và hoàn tất tại một địa điểm, vì họ có thể lưu giữ một lô theo thành phần đã công bố dễ dàng hơn nhiều so với việc một thương nhân mua vải gấm từ ba nguồn. Đó là lập luận đằng sau các nhà sản xuất vải to sợi tích hợp theo chiều dọc như CLDCOTH , trong đó dữ liệu sản phẩm và dữ liệu quy trình được tạo bởi cùng một nhóm.

Cellulose tái sinh mang theo dấu vết giấy riêng của nó. Nếu một loại vải được bán dưới dạng hỗn hợp bền vững, hãy hỏi loại vải chứa xenlulo và liệu bột giấy có được chứng nhận hay không; Ví dụ, vải nhung-cotton rayon được định vị là chất liệu thời trang bền vững, nhưng câu chuyện tái chế của nó phụ thuộc hoàn toàn vào việc liệu viscose và bông có thể được xử lý cùng nhau hay không ( vải nhung-cotton rayon ).

Những điều cần hỏi trước khi bạn dùng thử nội dung tái chế

1. Thành phần và dung sai của sợi, được nêu trên từng thành phần chứ không phải là một phạm vi rộng.
2. Hàm lượng Elastane và cách giới thiệu nó: kéo sợi, đan vào hoặc thêm vào khi hoàn thiện.
3. Loại thuốc nhuộm và độ sâu của màu, vì cả hai đều ảnh hưởng đến năng suất khử màu và phân loại.
4. Hóa chất hoàn thiện: có chất làm mềm, nhựa hoặc lớp phủ và nó dựa trên cái gì?
5. Danh sách trang trí đầy đủ, kèm theo ghi chú về những mục có thể được gỡ bỏ bằng máy móc.
6. Tài liệu hàng loạt, bao gồm các báo cáo thử nghiệm và dữ liệu thành phần ở định dạng mà người tái chế thực sự có thể đọc được.

Những người mua hỏi sáu câu hỏi này trước khi dệt mét đầu tiên thường thấy rằng có thể đạt được mục tiêu về hàm lượng tái chế mà không cần thay đổi hình thức hoặc kiểu dáng của vải. Những người mua hỏi sau khi giao hàng thường thấy điều ngược lại, và lúc đó đòn bẩy duy nhất còn lại là mức giá mà họ sẵn sàng chấp nhận.